彈性體TPR鞋底料材料基礎(chǔ)知識介紹|常見問題(分析)
中國智造 匠心造材(東莞市戈塑新材料有限公司)專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn),塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。
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(一) 常見鞋底料及其主要特性
橡膠RB材質(zhì)鞋底:具有優(yōu)良的止滑性和耐磨性,抗撕裂強度好,缺點是氣味較大,并且需要硫化,材料不能回收再使用。
聚氨酯PU鞋底,突出的特點是耐磨性好,質(zhì)輕,但防滑性一般。
PVC鞋底:成本較便宜,柔韌性好,但氣味較大,冬天沒有彈性,容易斷裂。
TPR鞋底:具有接近橡膠的耐磨性,止滑性良好,低溫彈性好,不變硬,柔軟性方面優(yōu)于橡膠鞋底。材料可回收再使用。
(二) TPR鞋底料的主要品類
1.TPR生膠料:為白色或略顯暗黃色的彈性體顆粒,外觀呈透明或半透明狀。主要成分是SBS熱塑性丁苯橡膠及少量軟化油。比重0.9左右。價格較高。
2.環(huán)保TPR通用料:外觀為本白色或透明顆粒,主要成分為SBS熱塑性丁苯橡膠、軟化油、增強樹脂、增容碳酸鹽粉末、相容劑等等。比重0.9~1.3左右。價格次高。
3.便宜TPR通用料:選用優(yōu)質(zhì)TPR再生破碎料,可根據(jù)要求酌情添加一些增強劑、增容劑、相容劑等,重新造粒得到的TPR顆粒。外觀通常做成深色及黑色,比重0.9~1.3。價格便宜。
4.TR膠料:TPR通用料配混體系中添加橡膠材料共混改性,增強了材料的耐磨性和拉伸回彈性。外觀為半透明或?qū)嵣w粒。TR屬于通用TPR材料的性能增強版本。
(三)成型設(shè)備
采用專門的圓盤注塑機高效率加工成型。
(四)耐磨測試
同橡膠類材料一樣,鞋底TPR的耐磨性以耐磨系數(shù)來衡量,目前主要有NBS耐磨及DIN耐磨.
NBS耐磨和DIN耐磨.是用滾動的帶有砂紙的滾筒摩擦鞋底來檢測鞋底耐磨性的測試方法。二者區(qū)別:首先儀器不同,NBS耐磨試驗機/DIN耐磨試驗機取樣大小不同,邊長1in.的正方形/直徑16mm的圓形。另外NBS是試片在滾筒上磨損0.1in.厚度需要的轉(zhuǎn)數(shù)與標準物質(zhì)磨耗0.1in.需要的轉(zhuǎn)數(shù)之百分比。DIN耐磨是在滾筒上行走一段距離,稱量磨損的質(zhì)量,并測得密度后,求磨損的體積.
NBS測試值百分含量越高,說明耐磨性能越好;DIN測試數(shù)值越低,說明耐磨性能越好。但是兩種耐磨儀器檢測出來的數(shù)據(jù)并不是成正比的。NBS測試需要預磨,DIN測試后者不需要預磨。
另外業(yè)內(nèi)存在有干滑系數(shù)和濕滑系數(shù)的測試,這個是測試鞋底材料的防滑性,跟測試耐磨性意義不同。
(五)常見鞋底成型問題及解決方案
1.鞋底裂口
1.1可能是處理水刷得過多,導致鞋底材料被腐蝕,甚至出現(xiàn)裂口。解決方案:應(yīng)注意膠水(處理水)的刷抹技巧。
1.2 可能是溫度的急劇變化及應(yīng)力作用導致的材料表面裂口,對此應(yīng)對產(chǎn)品延長成型周期或保壓時間,或做退火處理。
2.鞋底不粘膠水
鞋底與鞋幫結(jié)合處不容易粘合。建議調(diào)整膠水,或者對鞋幫表面進行處理,利于膠水粘合。
3.鞋底噴霜泛白
鞋底表面出現(xiàn)白色粉末物質(zhì),系助劑遷移析出所致。建議對問題產(chǎn)品刷相應(yīng)的溶劑做處理,但這通常只是揚湯止沸。找TPR原材料供應(yīng)商調(diào)整原材料,是釜底抽薪之計。
TPR屬于熱塑性彈性體TPE大類的很小的一分支,屬于SBC彈性體共混改性材料,其橡塑基材通常采用熱塑性丁苯橡膠SBS,更有利于鞋底與鞋幫的結(jié)合。